定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,異型鍛件定制,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來(lái)電咨詢!異型鍛件定制
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鍛件的試驗(yàn)方法有哪些?
復(fù)試
若由于試驗(yàn)設(shè)備故障,或試樣制備不正確,以及與材料無(wú)關(guān)的傷痕,致使某一試樣的性能值未能滿足規(guī)定的要求,則該試驗(yàn)廢棄,可在鍛件中該試樣的相鄰位置重新取樣試驗(yàn)。
拉伸試驗(yàn)時(shí),若試樣在標(biāo)距外或在標(biāo)距中心到標(biāo)距點(diǎn)的距離的1/2以外處斷裂,且試驗(yàn)結(jié)果又不符合規(guī)定要求時(shí),則該試樣無(wú)效,可在鍛件中該試樣的相鄰位置重新取樣試驗(yàn)。
若試樣不是由于鍛件中白點(diǎn)或裂紋等原因,而未能滿足規(guī)定的要求,則鍛件可不經(jīng)重新熱處理,在該試樣的相鄰位置取雙倍試樣復(fù)試,此兩試樣均應(yīng)滿足規(guī)定的要求。
若鍛件的強(qiáng)度性能指標(biāo)較高,但塑性、韌性指標(biāo)未能滿足規(guī)定的要求時(shí),可對(duì)鍛件進(jìn)行補(bǔ)充回火,補(bǔ)充回火的次數(shù)不作限制?;鼗鸷蟀丛?guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
若鍛件的力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果未能符合規(guī)定的要求,制造廠可對(duì)鍛件進(jìn)行重新熱處理,按原規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。未經(jīng)需方許可,重新熱處理次數(shù)不得超過(guò)2次。
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在軸類鍛件的整個(gè)成形過(guò)程中,只有應(yīng)用新的鍛造工藝?yán)碚撆c技術(shù)優(yōu)化與組合,才能使各階段的變形機(jī)制得到佳配合。其要點(diǎn)是:
1)鍛造變形的每一瞬時(shí),應(yīng)避免或降低內(nèi)部拉應(yīng)力,要兩向拉應(yīng)力的出現(xiàn)。
2)在以打碎鑄造組織為主的形變階段,可采用錐形板鍛粗加新FM鍛造法(既用砧寬比W/H控制毛坯變形區(qū)中心不出現(xiàn)軸向拉應(yīng)力,又用料寬比B/H控制毛坯變形區(qū)中心不出現(xiàn)橫向拉應(yīng)力、上用普通平砧的同時(shí)下用大平臺(tái)的鍛造方法)或LZ鍛造法(同時(shí)用料寬比B/H和砧寬比 W/H控制鍛件內(nèi)部質(zhì)量的平砧拔長(zhǎng)工藝)拔長(zhǎng)。
3)在焊合內(nèi)部孔隙為主的形變階段,應(yīng)在一次拔長(zhǎng)中完成,拔長(zhǎng)可采用新FM鍛造法或LZ鍛造法,中間可加JTS法,不允許JTS壓實(shí)后再有平板粗變形。
4)拔長(zhǎng)方法應(yīng)先選LZ鍛造法驗(yàn)算,如砧寬比W/H小不能滿足要求,則改選新FM鍛造法。不論是選用LZ鍛造法,還是應(yīng)用新FM鍛造法,都應(yīng)嚴(yán)格控制砧寬比W/H、料寬比B/H和壓下率△H/H的合理匹配。在300 MW及以上的鍛件鍛造工藝中可選用JTS鍛造工藝。
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鍛造工藝不當(dāng)會(huì)使鍛件產(chǎn)生缺陷嗎?
鍛件的缺陷包括表面缺陷和內(nèi)部缺陷。有的鍛件缺陷會(huì)影響后續(xù)工序的加工質(zhì)量,有的則嚴(yán)重影響鍛件的性能,降低所制成品件的使用壽命,甚至危及安全。因此,為提高鍛件質(zhì)量,避免鍛件缺陷的產(chǎn)生,應(yīng)采取相應(yīng)的工藝對(duì)策,同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量控制。
鍛造工藝過(guò)程對(duì)鍛件質(zhì)量的影響鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成,即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過(guò)程中如果工藝不當(dāng)將可能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、爐氣成分等。如果加熱不當(dāng),例如加熱溫度過(guò)高和加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將會(huì)引起脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。對(duì)于斷面尺寸大及導(dǎo)熱性差、塑性低的坯料,若加熱速度太快,保溫時(shí)間太短,往往使溫度分布不均勻,引起熱應(yīng)力,并使坯料發(fā)生開(kāi)裂。
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郭經(jīng)理先生
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